PC gofreeritud plaadid viitavad polükarbonaadist (PC) lainepappile, mis on suure jõudlusega, multifunktsionaalne ehitusmaterjal, mis sobib mitmesuguste ehitusolude jaoks, eriti hoonete jaoks, mis nõuavad suurt tugevust, valguse läbilaskvust ja ilmastikukindlust. Selle kerge kaal ja lihtne paigaldamine muudavad selle ideaalseks valikuks kaasaegsetesse hoonetesse.


PC gofreeritud plaatide omadused ja rakendused
PC gofreeritud plaadid on omamoodi ülitugevad, löögikindlad, suure valguse läbilaskvusega ja suurepärased soojusisolatsioonimaterjalid, millel on järgmised omadused:
Suur tugevus ja löögikindlus: PC gofreeritud plaadid on äärmiselt kõrge löögikindlusega ning taluvad tuule- ja lumekoormust rasketes ilmastikutingimustes. Need sobivad kõrghoonete katusekateteks.
Valguse läbilaskvus ja energiasääst: PC gofreeritud plaatide valguse läbilaskvus on kuni 80% -90%, mis on kõrgem kui tavalistel klaasist ja FRP katuseakna paneelidel. See võib tõhusalt vähendada hoone temperatuuri reguleerimise energiatarbimist, pakkudes samal ajal piisavalt loomulikku valgust.
Ilmastikukindlus ja vastupidavus: PC gofreeritud plaadid on suurepärase ilmastiku- ja UV-kindlusega. Pind on kaetud UV-vastase kattega ja selle kasutusiga on üle 15 aasta.
Kerge ja lihtne paigaldada: PC lainepapist plaadid kaaluvad vaid poole tavalisest klaasist, neid on lihtne kaasas kanda ja paigaldada ning need sobivad suure avaga hoonetele.
Tulekindlus: PC gofreeritud plaadid on leegiaeglustavad B2-klassi materjalid, millel on hea tulekindlus.


Rakendus:
PC lainepapist plaate kasutatakse nende suurepärase jõudluse tõttu laialdaselt järgmistes valdkondades:
Tööstushooned: näiteks tehased, laod, töökojad jne.
Põllumajandusrajatised: näiteks kasvuhooned, aretuskasvuhooned jne.
Avalikud rajatised: näiteks autovarjualused, varikatused, paviljonid, maanteede müratõkked jne.
Ärihooned: näiteks kaubanduslikud stendid, katuseakende laed jne.
Eluhooned: näiteks villade katused, siseõued jne.

Paigaldus ja hooldus:
PC gofreeritud plaate on lihtne paigaldada, paindlikud kattumismeetodid, sobivad piiramatuks kattumiseks vasakule ja paremale, üles ja alla.
PC gofreeritud plaatide eelised:
Kõrge tugevus, löögikindlus, kõrge valguse läbilaskvus. Kerge, lihtne paigaldada, hea tulekindlus. Tugev ilmastikukindlus, pikk kasutusiga. Keskkonnakaitse ja energiasääst, märkimisväärse soojusisolatsiooniefektiga.
PC lainepapist plaatide tootmisliin
Jwell Machinery pakub suure jõudlusega PC lainepapi tootmisliine, mis on loodud polükarbonaadist (PC) lainepapi tõhusaks tootmiseks. Neid plaate kasutatakse laialdaselt erinevates rakendustes nagu katused, katuseaknad ja kasvuhooned tänu nende suurele tugevusele, ilmastikukindlusele ja suurepärastele valgusläbilaskvusomadustele.

PC lainepapist plaatide tootmisliini omadused
1. Täiustatud ekstrusioonitehnoloogia
Tootmisliin kasutab täiustatud ekstrusioonitehnoloogiat, et tagada kõrge efektiivsus, stabiilne väljund ja ühtlane lehtede kvaliteet. Ekstruuder on varustatud kvaliteetsete kruvide ja tünnidega, et tagada materjalide korralik plastifitseerimine ja segamine.
2.Koekstrusioonivõime
Liin toetab koekstrusiooni, võimaldades UV-kaitsekihi integreerimist tootmisprotsessi käigus. See lisakiht suurendab PC-lehe UV-kindlust, parandades selle vastupidavust ja kasutusiga.
3. Täppisvormimissüsteem
Vormimissüsteem tagab täpse lehe paksuse ja pinna sileduse kogu tootmisprotsessi vältel, säilitades konsistentsi kõikidel toodetud lehtedel. See tagab kvaliteetse lõpptoote, mis sobib paljudeks rakendusteks.
4. Tõhus jahutamine ja lõikamine
Jahutussüsteem jahutab ekstrudeeritud lehte kiiresti ja ühtlaselt, tagades selle kuju ja kvaliteedi säilimise. Automaatne lõikesüsteem tagab lehe täpse ja ühtlase pikkuse, virnastamissüsteem minimeerib tööjõudu ja suurendab tootmise efektiivsust.
5.PLC juhtimissüsteem
Intelligentset PLC juhtimissüsteemi saab hõlpsasti juhtida ja tootmisprotsessi reaalajas jälgida. Operaatorid saavad kiiresti muudatusi teha, et tagada optimaalne jõudlus, toote kvaliteet ja tootmise efektiivsus.
6.Kõrge tootmisvõimsus
Liin on suure tootmisvõimsusega, tavaliselt vahemikus 200–600 kg/h, olenevalt konkreetsest konfiguratsioonist, mistõttu on see ideaalne suuremahuliseks tootmiseks.
Postitusaeg: 21. märts 2025