Suurte kanafarmide igapäevases tegevuses on kanasõnniku eemaldamine ülioluline, kuid samas keeruline ülesanne. Traditsiooniline sõnniku eemaldamise meetod pole mitte ainult ebaefektiivne, vaid võib ka reostada pesitsuskeskkonda, mõjutades kanakarja tervislikku kasvu. PP-kanasõnniku lintliinide teke on pakkunud sellele probleemile ideaalse lahenduse. Nüüd vaatame lähemalt seda ülitõhusat sõnniku eemaldamise seadet.
Täiustatud seadmed loovad aluse kvaliteedile, tootmisliinide põhikomponentidele
Ühe kruviga ekstruuder: tootmisliini põhiosa.
Ühe kruviga ekstruuder vastutab segatud PP-valemiga materjali stabiilse ekstrudeerimise eest kõrgel temperatuuril (umbes 210–230 ℃), läbi transportimise, plastifitseerimise ja sulatamise, kokkusurumise, segamise ja doseerimise järjestikku. See tagab ühtlase ja stabiilse sulamise järgnevaks vormimisprotsessiks. Täiustatud tõhus infrapunaküttesüsteem ja spetsiaalne kruvikonstruktsioon tagavad materjali täieliku plastifitseerimise ja ekstrusiooni, luues kindla aluse kvaliteetse ja väikese energiatarbega PP-kanasõnnikulindi tootmiseks.
Vorm: konveierilindi suuruse põhiosa
Saame vastavalt klientide nõuetele kujundada erineva spetsifikatsiooniga vorme. Vormi sisemist õõnsust töödeldakse vedeliku analüüsi tarkvara abil logistilise simulatsiooni analüüsiks ja optimeerimiseks, et saavutada parimad voolukanali parameetrid. Vormi äär on tõuke-tõmbe reguleerimisega, mis tagab lindi mõõtmete täpsuse, võimaldades sellel tihedalt kanakuuti sobida, ühtlase paksusega ja ilma kõrvalekalleteta transportimisprotsessi ajal, saavutades seeläbi tõhusa sõnniku eemaldamise.
Kolmerulliline kalender: ekstrudeeritud materjal kalandreeritakse, vormitakse ja jahutatakse.
Kolme rulli temperatuuri ja rõhku saab täpselt reguleerida. Rullide ülitugev survejõud kalandreerib ja vormib toodet tugevalt, muutes valmis rulltooted suure tiheduse, sileda pinna, sujuva paigutuse pärast lahtirullimist, suurepäraste katseandmete ja stabiilse suurusega.
Jahutusrullik ja kronstein: need tagavad lindile ühtlase jahutuse.
Pärast toodete kalandrist lahkumist jahutatakse need täielikult ja vormitakse, et vältida deformatsiooni. See seade läbib toatemperatuuril vesijahutuse ja loomuliku pingevabanemise, et tagada lindi tasasus ja mõõtmete stabiilsus, mis vastab edasise töötlemise ja kasutamise nõuetele.
Äraveoüksus: see vastutab jahutatud konveierilindi sujuva edasiliikumise eest.
See kontrollib sõnnikulindi kiirust ja pinget, reguleerides veojõu suhet inimese ja masina juhtimisliideses, hoides seda stabiilsena ja vältides probleeme, nagu venitus ja purunemine kogu tootmise vältel.
Kerimismasin: See kerib lõigatud konveierilindi korralikult rullidesse, mis on mugav hoiustamiseks ja transportimiseks.
Pingekontrolli mähise funktsioon tagab rihma korralikud rullid, mis ei longu ega kortsu, mistõttu on seda lihtne taludes kasutada.
Tootmisliini koostööl põhinev toimimine
Kogu tootmise vältel jälgib iga osa tööd automaatne juhtimissüsteem, mis reguleerib täpselt temperatuuri, kiirust ja rõhku, tagades liini stabiilse töö, toodete suuruse ja ühtlase paksuse. See ülimalt automaatne tootmisrežiim suurendab oluliselt efektiivsust.
Tehniline saatja! Professionaalne tehniline meeskond pakub täielikku tuge ja müügijärgset teenindust.
Suurepärane toote jõudlus
PP-lindist tootmisliin on oma täiustatud tehnoloogia, usaldusväärse jõudluse ja tõhusa tootmisvõimsusega saanud ideaalseks valikuks sõnniku eemaldamiseks tänapäevastes aretusfarmides. Selle toodetud PP-konveierilindid on suure tugevusega, korrosiooni- ja madalatemperatuurse vastupidavusega, ühtlase paksusega, hea tasapinnaga ja madala hõõrdeteguriga. Need sobivad erinevatele keerukatele aretuskeskkondadele ning pakuvad aretusfarmidele tõhusat, keskkonnasõbralikku ja ökonoomset sõnniku eemaldamise lahendust.
Toimivusanalüüs
Postituse aeg: 27. juuni 2025