Silikoonkattega torude ekstrusiooniliin

Tootmisliin suudab korraga realiseerida mitu alustoru, kiiresti lahti kerida ning kiiresti ja ühtlaselt katta väliskesta. Sünkroonset veojõudu, väljalülitamist ja valmistoote kerimist juhitakse arvuti abil suure tootmiskiiruse ja -tõhususega.

HDPE toru on termoplastilisest suure tihedusega polüetüleenist valmistatud painduv plasttoru, mida kasutatakse laialdaselt madala temperatuuriga vedeliku ja gaasi ülekandeks. Viimasel ajal on HDPE torusid laialdaselt kasutatud joogivee, ohtlike jäätmete, erinevate gaaside, läga, tulevee, sademevee jne vedamiseks. HDPE torumaterjalide tugev molekulaarne side aitab seda kasutada kõrgsurvetorustike jaoks. Polüetüleentorudel on pikk ja silmapaistev kasutusajalugu gaasi-, nafta-, kaevandus-, vee- ja muudes tööstusharudes. Tänu oma väikesele kaalule ja kõrgele korrosioonikindlusele kasvab HDPE torutööstus tohutult. 1953. aastal avastasid Karl Ziegler ja Erhard Holzkamp kõrge tihedusega polüeteeni (HDPE). HDPE torud võivad rahuldavalt töötada laias temperatuurivahemikus -2200 F kuni +1800 F. Siiski ei ole HDPE torude kasutamine soovitatav, kui vedeliku temperatuur ületab 1220 F (500 C).

HDPE torud valmistatakse nafta kõrvalsaaduse etüleeni polümerisatsiooni teel. Lõpliku HDPE toru ja komponentide valmistamiseks lisatakse erinevaid lisandeid (stabilisaatorid, täiteained, plastifikaatorid, pehmendid, määrdeained, värvained, leegiaeglustid, puhumisained, ristsiduvad ained, ultraviolettkiirgusega lagunevad lisandid jne). HDPE torude pikkused valmistatakse HDPE vaigu kuumutamisel. Seejärel pressitakse see läbi stantsi, mis määrab torujuhtme läbimõõdu. Toruseina paksuse määrab matriitsi suuruse, kruvi kiiruse ja väljaveotraktori kiiruse kombinatsioon. Tavaliselt lisatakse HDPE-le 3-5% tahma, et muuta see UV-kindlaks, mis muudab HDPE torud mustaks. Saadaval on ka muud värvivariandid, kuid tavaliselt ei kasutata neid sageli. Värviline või triibuline HDPE toru on tavaliselt 90-95% mustast materjalist, mille välispinnast on 5% värviline triip.