Silikoonkattega torude ekstrusiooniliin

Lühike kirjeldus:

Ränisüdamikuga toru alusmaterjali tooraineks on suure tihedusega polüetüleen, sisemises kihis on kasutatud madalaima hõõrdeteguriga silikageeli tahket määrdeainet. Sellel on korrosioonikindlus, sile sisesein, mugav gaasipuhumisega kaabliülekanne ja madalad ehituskulud. Vastavalt vajadusele koondatakse välise korpuse abil erineva suuruse ja värvi väikesed torud. Tooteid kasutatakse kiirteede, raudteede ja muude teede optilise kaabli sidevõrgu süsteemides.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toodete foto

pilt7

Toimivus ja eelised

Tootmisliin suudab samaaegselt toota mitut alustoru, teha kiire lahtikerimise ning katta väliskesta kiiresti ja ühtlaselt. Sünkroonset veojõudu, väljalülitamist ja valmistoote kerimistsüklit juhib arvuti, mis tagab suure tootmiskiiruse ja -tõhususe.

HDPE-toru on painduv plasttoru, mis on valmistatud termoplastilisest suure tihedusega polüetüleenist ja mida kasutatakse laialdaselt madalatemperatuuriliseks vedeliku ja gaasi edastamiseks. Hiljuti on HDPE-torud leidnud laialdast kasutust joogivee, ohtlike jäätmete, mitmesuguste gaaside, suspensiooni, tuletõrjevee, sadevee jms transportimiseks. HDPE-torumaterjalide tugev molekulaarne side aitab neid kasutada kõrgsurvetorustike jaoks. Polüetüleentorudel on pikk ja silmapaistev kasutusajalugu gaasi-, nafta-, kaevandus-, vee- ja muudes tööstusharudes. Tänu oma väikesele kaalule ja kõrgele korrosioonikindlusele kasvab HDPE-torude tööstus tohutult. Aastal 1953 avastasid Karl Ziegler ja Erhard Holzkamp suure tihedusega polüetüleeni (HDPE). HDPE-torud võivad rahuldavalt töötada laias temperatuurivahemikus -2200 F kuni +1800 F. HDPE-torude kasutamist ei soovitata aga siis, kui vedeliku temperatuur ületab 1220 F (500 C).

HDPE torusid valmistatakse etüleeni, nafta kõrvalsaaduse, polümerisatsiooni teel. Lõpliku HDPE toru ja komponentide valmistamiseks lisatakse mitmesuguseid lisandeid (stabilisaatorid, täiteained, plastifikaatorid, pehmendajad, määrdeained, värvained, leegiaeglustid, paisutusained, ristsiduvad ained, ultraviolettkiirguse käes lagunevad lisandid jne). HDPE torude pikkused valmistatakse HDPE vaigu kuumutamise teel. Seejärel ekstrudeeritakse see läbi matriitsi, mis määrab torujuhtme läbimõõdu. Toru seina paksus määratakse matriitsi suuruse, kruvi kiiruse ja veoauto kiiruse kombinatsiooniga. Tavaliselt lisatakse HDPE-le 3–5% süsinikmusta, et muuta see UV-kindlaks, mis muudab HDPE torud mustaks. Saadaval on ka teisi värvivariante, kuid neid tavaliselt ei kasutata sageli. Värviline või triibuline HDPE toru on tavaliselt 90–95% mustast materjalist, kus värviline triip on 5% välispinnast.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile